所屬分類(lèi):振動(dòng)篩系列
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產(chǎn)品介紹
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環(huán)錘破碎機是一種新型的破碎機械。適用于破碎脆性、中硬,含水量較少的各種物料。在建材、冶金、化工、火力發(fā)電工業(yè)中,主要用于破碎煤、煤矸石、沙巖、頁(yè)巖、石灰石、石膏等礦物。環(huán)錘破碎機具有運轉平穩、可靠、使用壽命長(cháng),結構緊湊、粉塵少、噪音低、排出超硬物料能力強等特點(diǎn)。
工作原理
破碎機關(guān)鍵部位為帶有環(huán)錘的轉子。轉子由環(huán)錘軸和環(huán)錘等零件組成。電機帶動(dòng)轉子部在破碎腔內高速旋轉。需破碎的物料自上部給料口輸送到機內,受高速旋轉運動(dòng)環(huán)錘的打擊、及物料間相互碰撞、擠壓、研磨作用而破碎。在轉子部的下方,設有蓖板,破碎了的小于蓖板孔尺寸的物料粒度級別通過(guò)蓖板板排除,大于蓖板孔尺寸的物料粒度繼續受到環(huán)錘的打擊,然后通過(guò)蓖板排除機外。
主要結構
環(huán)錘式破碎機主要由機體,頂蓋,裝有環(huán)錘的轉子,篩板,篩板調整裝置等組成,
電動(dòng)機在工作室通過(guò)彈性聯(lián)軸器直接驅動(dòng)轉子。轉子由主軸,端板,環(huán)錘等零部件組成,電動(dòng)機帶動(dòng)轉子做高速旋轉從而達到破碎物料的作用。機體是由上下機殼,破碎板,篩板等部件組成,破碎板和飾板安裝在托板上。襯板安裝在機殼兩側的內壁上,可以防止機殼被磨損。破碎腔由破碎板,篩板,反擊板和轉子形成。蝸桿,渦輪,指針等組成調整裝置,主要調節和實(shí)現轉子與篩板之間的間隙。
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)
1.進(jìn)料口大,破碎腔高,適應物料硬度高,塊度大,產(chǎn)品石粉少。
2.物料懸空,破碎功耗小。3.新穎錘頭,沖擊力大。
4.錘軸安裝可調,錘頭壽命長(cháng)。
5.柵格尺寸可調,產(chǎn)品粒度可控,顆粒形狀好。
6.機箱可翻轉,檢修更方便。
7.方柄螺栓,抗沖擊、抗磨損。
8.結構緊湊,機器剛性強。
9.拼體結構,搬運、安裝方便。
10.本機集沖擊、反擊、撞擊(石打石)破碎功能于一身,生產(chǎn)效率高,機件磨耗小,綜合效益顯著(zhù),泛用于人工造砂。
試車(chē)
破碎機安裝完畢后,經(jīng)手動(dòng)盤(pán)車(chē),確認無(wú)卡住現象后才能試車(chē)。試車(chē)應進(jìn)行2-4h的空載試車(chē)和5-6h的負載試車(chē)。
一、空載試車(chē)
空載試車(chē)在不給料的情況下進(jìn)行,必須達到如下要求:
1.電氣聯(lián)鎖系統試車(chē),按啟動(dòng)程序,氣啟動(dòng)和停車(chē)都符合電氣連鎖系統的設計要求;
2.所有緊固件都應緊固,無(wú)松動(dòng)跡象;
3.飛輪運轉平穩;
4.軸承溫升不超過(guò)30°℃ ;
5.軸承潤滑正常,無(wú)漏油現象﹔
二、負載試車(chē)
負載試車(chē)應在空載試車(chē)合格后進(jìn)行,除應符合空載試車(chē)要求外,還必須達到如下要求:
1.不應出現明顯的震動(dòng)和異常的響聲,如出現,必須立即停車(chē),查明原因,消除故障,重新試車(chē)﹔
2.給料位置正確,排料正常,產(chǎn)品粒度和產(chǎn)量均符合要求;
安裝要求
1.破碎機主軸的水平度允差≤0.2mm/m。
2.破碎機主軸垂直方向的水平度≤1mm/m。
3.破碎機主軸與電動(dòng)機主軸的同軸度允差0.1mm。
4.破碎機飛輪聯(lián)軸器與電動(dòng)機聯(lián)軸器的軸線(xiàn)偏角≤40。
維護與檢修
一、環(huán)錘式破碎機的維護與保養
1.環(huán)錘式破碎機運轉60h之后,應對各軸承加添潤滑脂(1號鈣鈉基潤滑脂)一次。
2.定期檢查各緊固件是否牢固可靠。
3.定期檢查各受磨零件的磨損情況。
4.更換環(huán)錘時(shí),先打開(kāi)活動(dòng)蓋板,取出反擊板,取掉上機殼兩側的小蓋,然后用手轉動(dòng)飛輪,將錘銷(xiāo)對準上機殼兩側的小孔,取出錘銷(xiāo)上海的插銷(xiāo)(取插銷(xiāo)時(shí),注意不讓飛輪偏轉),然后取出錘銷(xiāo),進(jìn)行環(huán)錘的更換。環(huán)錘的安裝(更換)應達到如下要求︰
①對稱(chēng)排的環(huán)錘重量不超過(guò)0.1kg ;②全部排的環(huán)錘重量應沿同一方向遞增。
5.更換篩板時(shí),先打開(kāi)活動(dòng)蓋板,取出反擊板、活動(dòng)板及壓緊篩板的壓板,然后取出篩板,進(jìn)行更換;
6.軸承內的潤滑油,每隔3-6個(gè)月更換一次。加油量約為軸承內部空間2/3。
二、環(huán)錘式破碎機的檢修
環(huán)錘式破碎機常見(jiàn)故障和處理方法如下:
1.振動(dòng)發(fā)生原因︰
①破碎機與電動(dòng)機安裝不同軸
②轉子不平衡
③進(jìn)料塊度多大
④軸承座與地腳螺母松動(dòng)
處理方法:
①校正和調整,使之達到安裝的技術(shù)要求
②重新安裝環(huán)錘,達到安裝技術(shù)要求
③控制進(jìn)料塊度
④仔細檢查,及時(shí)擰緊2.產(chǎn)量減少
發(fā)生原因:
①轉子與篩板之間的間隙過(guò)大
②環(huán)錘磨損
處理方法:
①調節間隙,滿(mǎn)足要求
②修復或更換環(huán)錘
3.機內出現不正常的響聲發(fā)生原因∶
①不能破碎的物料或金屬進(jìn)入破碎腔
②內部零件松動(dòng)
③內部零件斷裂
④轉子與篩板碰撞
處理方法:
①清理破碎腔
②仔細檢查,及時(shí)擰緊
③仔細檢查,更換斷裂件
④調節轉子與篩板之間的間隙
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