皮帶輸送機適合于污物種類(lèi)復雜、數量大的工況條件，對于樹(shù)枝、竹木、雜草、大型生活垃圾，均能較好的運輸。它由電動(dòng)滾筒、改向滾筒、托輥、輸送帶、機架等幾部分組成。每小時(shí)輸送量可達數百?lài)?，并可根據用?hù)要求加裝擋料槽板，以增加接料寬度，防止物料纏繞托輥。

　　安裝前的準備工作:

　?。?）機架中心線(xiàn)與輸送機縱向中心線(xiàn)應重合，其偏差不大于2mm。

　?。?）機架中心線(xiàn)的直線(xiàn)度偏差在任意25米長(cháng)度內不應大于5mm。

　?。?）機架支腿對地面的垂直度偏差不應大于2/1000。

　?。?）中間架的間距允許偏差為正負1.5mm，高低差不應大于間距的2/1000。

　?。?）滾筒橫向中心線(xiàn)與輸送機縱向中心線(xiàn)應重合，其偏差不大于2mm。

　?。?）滾筒軸線(xiàn)與輸送機縱向中心線(xiàn)的垂直度偏差不應大于2/1000，水平度偏差不應大于1/1000。

　　驅動(dòng)裝置:

　　帶式輸送機的驅動(dòng)裝置由電動(dòng)機、聯(lián)軸器或液力耦合器、減速器、傳動(dòng)滾筒等組成，有傾斜段的帶式輸送機還應根據需要設制動(dòng)器或逆止器。驅動(dòng)裝置的作用是由傳動(dòng)滾筒通過(guò)摩擦將引力傳遞給輸送帶使其運動(dòng)并輸送貨物。

　　大多數帶式輸送機采用單滾筒驅動(dòng)，但隨著(zhù)運量和運距不斷增大，要求傳動(dòng)滾筒傳遞的牽引力相應增加，因而出現了雙滾筒及多滾筒驅動(dòng)。每個(gè)傳動(dòng)滾筒可配一個(gè)或兩個(gè)驅動(dòng)單元，傳動(dòng)滾筒軸的末端用聯(lián)軸器與驅動(dòng)單元連接。

　　驅動(dòng)電動(dòng)機一般采用Y系列籠型電動(dòng)機，它具有體積小，造價(jià)低、工作可靠的優(yōu)點(diǎn)，且便于實(shí)現自動(dòng)控制。功率較?。ā?7kW）時(shí)，可通過(guò)彈性聯(lián)軸器直接驅動(dòng)；功率較大（45-315kW）時(shí)，可配以液力耦合器，使啟動(dòng)平穩。在功率很大（220-800kW）的情況下，可采用繞線(xiàn)式電動(dòng)機，它便于調控，使長(cháng)距離帶式輸送機平穩啟動(dòng)，解決了多滾筒驅動(dòng)的功率平衡問(wèn)題。

　　現代大型帶式輸送機的減速器除采用圓柱齒輪傳動(dòng)外，為了縮小輸送機驅動(dòng)裝置的橫向尺寸，還常采用圓錐齒輪減速器。對于移動(dòng)式帶式輸送機，為減輕自重，傳動(dòng)裝置多采用帶、鏈條或開(kāi)式齒輪傳動(dòng)。此外還可采用擺線(xiàn)針輪減速器或采用電動(dòng)滾筒。

　　　皮帶機安裝順序:

　　在對皮帶輸送機進(jìn)行安裝前需要做好組織及技術(shù)交底工作。具體為：構建合理的安裝管理機構，明確相關(guān)責任人員職責；做好相關(guān)技術(shù)的交底工作，如施工、圖紙設計、安全操作規范以及驗收標準等；做好相關(guān)設備的使用、運輸以及安裝的技術(shù)培訓，確保設備的安裝質(zhì)量。

　　具體的皮帶輸送機安裝順序為：安裝前準備→測量放線(xiàn)，確定皮帶機安設位置及角度→巷道地基基礎驗收→機頭、張緊設備、中間支架、機尾等設備運輸→機頭安裝并找正→張緊裝置安裝并找正→中部支架安裝→機尾安裝→膠帶敷設、連接→調試→試運行。